送紙單元

·可連續(xù)或隔張送紙（有計數(shù)器）。

·采用前緣滾輪送紙，可調(diào)整送紙行程，減輕拉紙輥的壓力。

·前緣送紙加大吸風(fēng)流量，送紙更平穩(wěn)、準(zhǔn)確。

·變頻控制真空氣流及壓力，以配合紙板尺寸。

·拉紙膠輥為雙層膠，內(nèi)層軟、外層硬，既保持內(nèi)層彈性又保證表面耐磨，減少壓扁送入 , 的紙板。

·除塵裝置：毛刷及風(fēng)機(jī)青除紙板表面紙屑。多個風(fēng)機(jī)直抽加多排靜電毛刷及轉(zhuǎn)動圓毛刷，更大程度青除紙板表面粉塵。

·拉紙膠輥間隙，左右擋紙板位置，電腦控制調(diào)整。

·后托紙架電動控制前后，加速設(shè)置速度。

        印刷單元

· 卷軸掛版，360 度鎖緊裝置，讓掛版操作簡單，對位更準(zhǔn)確。

· 快速換版，快速修正貼版時產(chǎn)生的傾斜誤差，達(dá)到修正范圍內(nèi)。

· 全程真空吸附高精度傳送，套印精度高。

· 印刷單元固定機(jī)組加寬，有助于油墨干燥，保證套印精度（可選裝烘干系統(tǒng)）。

· 印刷輥相位采用伺服電機(jī)驅(qū)動，配接 Endat 高精度編碼器，可保證了伺服轉(zhuǎn)動系統(tǒng)的控制精度。套色控制系統(tǒng)直接連接到伺服，反應(yīng)快，精度高。

· 橫向相位，電腦及電動數(shù)字式控制。

· 進(jìn)口品牌刮刀供墨系統(tǒng)：墨腔主體為非金屬特殊材質(zhì)，不生銹，易于清洗；快速更換括刀片。

· 自動切換清洗裝置，讓水墨回收更好；節(jié)省水墨功能，水墨在換顏色或清洗時每單元每次可節(jié)省水墨 0.4-0.5 公斤。

上光單元

·上光單元固定機(jī)組加寬，有助于光油干燥速度。

·上光單元生產(chǎn)時可選擇水性光油或 UV 光油進(jìn)行上光，也可作印刷單元使用。

·設(shè)有卡紙感應(yīng)器，使操作更可靠。

干燥單元

·伺服電機(jī)驅(qū)動，保證不影響印刷精度。

·干燥單元可選購紅外線或紫外線干燥系統(tǒng)。

·根據(jù)紙板的寬度，可分段控制紅外燈管，節(jié)約能源。

·紫外線干燥方式快速烘干印刷品表面的 UV 光油，避免模切時出現(xiàn)的拖花現(xiàn)象；同時也提高了產(chǎn)品的印刷速度。

模切單元

·伺服電機(jī)驅(qū)動，保證印刷單元震動少，印刷更準(zhǔn)確。

·膠墊輥補(bǔ)償采用單獨(dú)馬達(dá)驅(qū)動，控制膠墊輥筒的速度，補(bǔ)償范圍 ±3.5mm，使膠墊輥與刀模

輥速度保持一致。

·膠墊輥機(jī)械螺旋換向 50mm 游動裝置，提高了膠墊的使用壽命。

·橫向相位，電腦及電動數(shù)字式控制，控制范圍在±10mm。

·模切相位調(diào)整通過 PLC 伺服驅(qū)動。

·膠墊輥切削修平結(jié)構(gòu)，保持膠墊表面平整。

主要特點(diǎn)：

★ 整臺機(jī)器按照高要求、可靠功能而設(shè)計制造。

★ 選用好材料及配件，所有傳動輥材質(zhì)均為好鋼，鍍硬鉻、表面研磨。

★ 各單元固定機(jī)組，采用真空吸附式輸送裝置，印刷單元套色采用伺服控制，實(shí)現(xiàn)高網(wǎng)點(diǎn)細(xì)密印刷。

       ★ 整機(jī)采用觸摸屏 PLC 控制，可存儲和重新調(diào)用已做過的訂單數(shù)據(jù)，換單快捷，操作更方便。

★ 可通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)故障的遠(yuǎn)距離檢測，快速排除設(shè)備故障。

★ 自動歸零，自動復(fù)位。

★ 傳送輥、壓印輥、網(wǎng)紋輥的間隙采用電腦控制調(diào)整。

★ 紙塵中*式收集系統(tǒng)。